Vårt ansvar for reduserte klimagassutslipp handler om hva vi gjør hos oss, i vårt arbeide, avtrykkene fra produktene vi produserer og hvordan våre produkter legger premisser for fotavtrykkene til kundene våre.
Ved å benytte regnvann og knust tilslag i produksjonen unngår vi unødige energibruk og CO2-utslipp, knyttet til råstoff som inngår i produktene våre. Det har vi gjort siden 2008 og 2010.
I 2018 satte vi oss hårete mål for et helt nytt produksjons konsept: Vi ønsker å være en verdifull ressurs og bidragsyter til å løse dagens og morgendagens utfordringer og oppgaver. Vi liker utfordringer, vi ønsker å være med på å forme utviklingen og vi skal være i front.
Det tok vi tak i da vi i 2018 analyserte hvor utslippene knyttet til produktene og produksjonen vår kommer fra. Vi visste at det ville komme skjerpede krav i fremtiden, og så på; hva kan vi gjøre nå, for å oppfylle disse og fortsatt ligge i front.
Blant målene var å ta vekk feilkilder og risiko for avvik og reklamasjon. Vi stilte oss spørsmålet: Tør vi å tenke annerledes og omforme oss til å ta i bruk fremtidens bindemiddel, som vi ikke da visste hva var. Tidlig satt vi oss hårete mål om blant annet å utvikle den mest miljøvennlige fabrikken i Europa. Da kunne vi like gjerne sagt i verden.
Resultatet fra dette heftige forprosjektet fikk vi ikke full-realisert. Den opprinnelige planen var å bygge en helt ny fabrikk. Fordi premissene undervegs ble forandret, gjennomføres ikke det etter planene i forprosjektet. Men vi gjennomfører likevel det viktigste:
Å produsere produkt, som sett opp mot dagens sammenlignbare produkter skal ha:
Fra 2019 har flere av Flere av Multiblokks betongprodukter hatt en Aktiv overflate. Det betyr at vi har gitt dem en behandling som gjør at selve overflaten bryter ned NOx-forurensning. Les mer og finn produktene her.
Utformingen av rørene har stor betydning for ledningsnettets totale fotavtrykk. I 2019 ble våre første rør med ny og mer miljøvennlig utforming montert i Sandnes.
Rørene er eggformet og har en fot, som bidrar til å redusere CO2-belastningen fra grøftearbeidet betydelig. Foten gjør at rørene har en innebygget stabilitet. Det reduserer behovet for utskifting av masse under rørene og fjerne behovet for å komprimere masse innunder den nedre kvartsirkelen av rørene. Det reduserer det manuelle arbeidet i forbindelse med leggingen, også behovet for tilkjøring av masse – og gjør det mulig å legge rør med betydelig smalere grøfteprofil.
Saferock er et norsk teknologiselskap etablert for å utvikle et produkt som bidrar i innsatsen mot to betydelige miljøutfordringer: Å redusere karbonutslipp fra betongindustrien og samtidig redusere oppbyggingen av avfall fra gruveindustrien.
I desember 2023 signerte Skjæveland Gruppen og Saferock teknologiselskapets første samarbeidsavtale for testprosjekt, pilotering og bruk av Saferock geopolymer betong.
Der vanlig betong er laget av karbonintensiv sement, tilslag og vann, bruker Saferock gruveavfall, tilslag og aktivatorer for å lage bærekraftig betong. Denne nye betongen reduserer karbonutslipp med mer enn 80 prosent, sammenlignet med industrinormen.
